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山东喷涂有限公司
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锅炉防腐喷解决方案喷涂工艺
2019-07-08 20:23:18
一. 喷砂打磨抛光:
喷漆前的基体表层必须清除、无油渍、且须超过清除和毛化要求。喷砂打磨抛光的目地是使水冷壁管表层呈灰白色的金属材料外观和匀称粗化。喷砂后,基体粗糙度应超过Rz40~80um。且干燥、无灰尘、无油渍、无氧化皮、无锈迹。挑选耐磨材料时,依据基体金属材料的类型和涂层的厚度而定,耐磨材料必须清除、有棱角,能够确保涂层与基体融合良好。我们挑选冷硬铸铁砂等适用相关要求的耐磨材料开展打磨抛光,耐磨材料有棱角,清除、干燥、沒有油渍、可溶性盐的游离物和长石,以对表层开展细心的清除及有效性的表层毛化,超过提升喷漆融合强度的目地。
二. 防腐磨喷漆:
应用冷喷漆技术性对水冷壁开展喷漆,喷漆材料为环保节能防腐涂层,设计方案喷漆厚度0.8~1.5mm。喷漆表层超过匀称、高密度。喷砂后的水冷壁管,应尽早开展喷漆,环保节能防腐涂层A、B剂喷漆工程施工结束后,自然阴干最少10小时以上,随后迟缓提温固化烧结,提温速度0~200℃范围,50℃/小时;200~400℃范围,50~100℃/小时;400以上,100℃/小时,直到升到最大工作温度为止,换句话说提温速度越慢越佳,切勿提温过快,不然非常容易产生涂层发裂脱落,新筑炉膛的燃烧结,更须无效迟缓,通常按新炉膛燃烧炉膛要求即可。
三.防腐处理:
针对防腐喷漆,必须加封孔剂,以防止浸蚀化学物质根据涂层的孔隙往里面渗透到,直接浸蚀对接焊缝,或间接降低防腐涂层的有效性厚度。封孔剂挑选有机硅加铝粉,喷漆后选用喷漆方式覆盖在涂层上面。
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